湿电除尘器烟气脱硫工艺方法
我们要讲的***概是哪三个脱硫过程?
***个播种过程是湿法弃种过程。
其种类为湿法回收工艺。
***三个过程是干燥过程。
目前有干法脱硫、喷雾脱硫、粉煤灰脱硫和湿法脱硫是目前常用的湿电除尘器脱硫工业方法。下一个小系列将重点介绍四种脱硫工艺。
1. 干式脱硫
干法烟气脱硫工艺
该工艺自20世纪80年代初开始应用于电厂烟气脱硫。与传统湿法洗涤工艺相比，具有以下***点:投资成本低;脱硫产物干燥后与粉煤灰混合。不需要安装除霜器和再热器;设备不易腐蚀、结垢、堵塞。其缺点是吸附剂的利用率低于湿法烟气脱硫工艺。高硫煤经济性差;粉煤灰与脱硫产品的掺混可能影响其综合利用。对干燥过程控制要求高。
喷雾脱硫
喷雾干燥烟气脱硫工艺
喷雾干燥烟气脱硫(dry FGD)是丹麦JOY公司和NiroAtomier公司在20世纪70年代中期***次开发的一种烟气脱硫工艺，在电力行业迅速得到应用。该工艺采用雾化石灰浆与喷雾干燥塔内的烟气进行接触。石灰浆与SO2反应生成一种干固体反应物，并与粉煤灰一起被集尘器收集。在四川省白马发电厂进行了旋转喷雾干燥烟气脱硫中试，取得了一些经验，为200 ~ 300MW机组旋转喷雾干燥烟气脱硫***化参数的设计提供了依据。
粉煤灰脱硫
粉煤灰干法烟气脱硫技术
日本从1985年开始研究以粉煤灰为脱硫剂的干法烟气脱硫技术，并于1988年底完成了工业实际试验。1991年初，日本投入使用的粉煤灰干法烟气脱硫设备，可处理644000Nm/h的烟气。其***点:脱硫率高达60%以上，性能稳定，达到一般湿法脱硫性能水平;脱硫剂成本低;耗水量少，无需排水处理和烟气再加热，设备总成本比湿法脱硫低1/4;粉煤灰脱硫剂可重复使用;无料浆，维修方便，设备系统简单可靠。
湿法脱硫
脱硫过程
湿法烟气脱硫工艺、形式和机理在世界上许多***家都是相似的，主要采用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作为洗涤剂对反应塔内的烟气进行洗涤，从而去除烟气中的SO2。该工艺已有50年的历史，经过不断的改进和完善，技术相对成熟，具有脱硫效率高(90% ~ 98%)、机组容量***、煤适应性强、运行成本低、副产物回收容易等***点。根据美***环境保护局(EPA)的统计数据，在美***火电厂采用的湿法脱硫装置中，湿石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%，两种方法占87%。双碱法占4.1%，碳酸钠法占3.1%。在我***火力发电厂、钢厂中，90%以上的湿法石灰/石灰石-石膏烟气脱硫工艺。但在台湾、日本等脱硫较早的地区，基本使用镁脱硫，占95%以上。
在湿法脱硫过程中，烟气的再热直接影响整个脱硫过程的投资。由于湿法脱硫后的烟气一般温度较低(45℃)，在露点以下，如果不直接进入烟囱后再加热，很容易形成酸雾，腐蚀烟囱，也不利于烟气的扩散。因此，湿法烟气脱硫装置一般都配有烟气再热系统。
目前，成熟的(旋转式)烟气换热器(GGH)得到了广泛的应用。GGH相对昂贵，在整个脱硫工艺投资中所占比例较高。
