电除雾器设计的主要参数是什么？
电除雾器是在喷雾吸收过程中捕获烟气中夹带的雾粒和雾滴的有效方法。电除雾器不仅与其本体结构有关，还与雾粒的重量和粒径有关。喷嘴雾化粒度与吸收液粘度、喷雾爪力和喷嘴结构有关。除雾器的性能与雾滴的直径相匹配，才能达到******的除雾效果。电除雾器的设计主要是指除雾效率、系统压降、电除雾器叶片间距和烟气流速。所谓系统压降，是指烟气通过除雾器通道造成的压力损失。系统压降越***，能耗越高。除雾系统的压降主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距和烟气水负荷有关。当除雾器叶片结垢严重时，系统压降会明显增加，因此监测压降变化有助于掌握系统状态，及时发现问题并进行处理。电除雾效率是指单位时间间隔内除雾器捕获的液滴质量与进入除雾器的液滴质量之比。除雾效率是评价除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多，包括烟气流速、除雾器截面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片间距、除雾器布置等。通过除雾器段的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行。高速烟气容易造成烟气中二次夹带水分，从而降低除雾效率。同时，高流量、高系统阻力、高能耗。通过除雾器的流量过低，不利于气液分离和提高除雾效率。此外，如果设计流量较低，吸收塔的横截面尺寸会增加。投资也有所增加，设计烟气流量应接近临界流量。根据除雾器叶片的不同结构和布置，塔内设计流量一般不超过4m/s..除雾器叶片间距的选择对保证除雾效率和除雾系统的稳定运行至关重要。叶片间距***，除雾效率低，烟气带水严重，容易导致风机故障，整个系统异常停机。如果叶片间距过小，除了增加能耗外，冲洗效果也会降低。叶片容易结垢和堵塞，***终会导致系统停机。叶片间距根据系统烟气***性(流量、SO2含量、水负荷、粉尘浓度等)等综合因素进行选择。).)，吸收剂利用率，叶片结构等。以上述参数为设计标准，电除雾器不会很差。
