湿式静电除尘器故障类型及处理办法
一、湿式静电除尘器故障类型
湿式静电除尘器在运转过程中的故障可归为两***类：电气故障和运转不安稳形成的故障。***要表现有：
(1)电源设备送不上电;
(2)运转中一次电压、电流正常，但二次电压生不起来;
(3)运转中毫安表突然为零，电压正常;
(4)硅整流控制体系闪络，放电频频，电源设备频频跳闸;
(5)***缘子箱温度降低;
(6)穿墙瓷套管和柱形***缘子裂损;
(7)电晕极折断;
(8)高压硅整流管击穿或可控硅损坏;
(9)除尘器阻力过***;
(10)爆炸引起设备重***损坏。
二、湿式静电除尘器故障原因剖析
(1)形成电气故障的原因有：电器元件损坏，电晕极调整不到位，以及穿墙瓷套管和柱形***缘子损裂等几种。
①电器元件损坏，如：保险丝熔断，高压硅整流管击穿或可控硅损坏均可导致送不上电;毫安表损坏或变压器故障，则会呈现故障类型(3)所产生的现象。
②未运用镍铬合金线，电晕极运用时刻不长就会锈蚀折断。电晕线松紧不匀，受力不均，单个电晕极负荷过***，也会形成电晕极折断;电晕极装置不到位，违背沉积管的中心，或积垢过多，会使电场频频闪络，乃至运转中止。
③若穿墙瓷套管和柱形***缘子机械性能不过关，承受不了上下吊架的拉力，会呈现损裂，***缘子箱温度控制不合理，温度偏低或剧烈变化，也会使***缘子损裂;***缘子外表积垢过多，相同使***缘子损裂。终结果是电场接地，电除尘器运转中止，呈现故障(2)和(4)所产生的现象。
(2)运转不安稳形成故障的原因有：***缘子箱温度控制不妥;分气格板堵塞，沉积极积垢过厚;水膜调节不妥;体系氧含量超支等几种。
①蒸汽压力不足，蒸汽管路堵塞，可使***缘子箱温度偏低。长此以往，***缘子外表温度偏低，积存焦油和尘粒，形成电场短路。若***缘子箱升温过快，或在运转中温度变化剧烈，会导致***缘子裂损。
②如果在运转中不能按要求进行连续冲刷，沉积管壁上积存的焦油难以得到较为完全的清理，铢积寸累，不光形成设备运转阻力过***，而且导致电场遭到损坏。
③在检修时，没按要求调整水膜，水膜不均匀或厚度不行，投入运转后，就会呈现故障(4)所述的现象。运转中水膜遭到损坏也会产生以上情况。
④电除尘器产生爆炸的原因是煤气中氧含量超支，在设备内形成混合爆炸性气体并且到达爆炸极限，遇到电火花而产生爆炸。
三、湿式静电除尘器故障处理办法和防范措施
(1)当电除尘器产生故障后，应剖析原因，及时处理。详细处理办法有：
①***要查清故障点，确认故障原因;
②如果是电器元件
损坏，及时替换，恢复运转;
③如果故障点在电场，测验加***水量，延伸冲刷时刻，设备往往可在有效冲刷后安稳运转;
④若冲刷无效，问题就较为费事，需将设备隔离出来，进行检修。
(2)为了确保电除尘器安稳运转，延伸运用寿命，应提高检修质量，并加强操作办理和保护保养工作。
①电晕线尽可能运用镍铬合金线，电晕极的调整要确保笔直度目标，违背中心小于3mm，病定期检查、调整;将电晕极拉紧重锤改为锁紧形式，可削减电晕极在气流效果下的飘动程度，保护电场正常运转。
②每次检修时，要确保沉积管得到完全清理，内壁光滑、平整;水膜调整均匀，厚度为8mm~10mm;***缘子须做耐压测试，确保***缘性******。
③运转中将***缘子箱温度控制在70℃~90℃，防止呈现温度过低和温度剧变的情况。要严厉工艺纪律，确保连续冲刷操作能得到认真执行。
④按时检查煤气中的含氧量，在电除尘器投用吹扫时***别要按章操作。
⑤每半年时刻要对***缘子外表进行擦洗、清理，确保外表清洁。
⑥定期检查变压器油质，及时替换故障电器元件。
